Mô tả sản phẩm
Tiêu chuẩn: EN 10216-2
Các ống thép liền mạch cho mục đích áp suất - Điều kiện phân phối kỹ thuật
Phần 2: Không - Các ống thép hợp kim và hợp kim với các đặc tính nhiệt độ nâng cao được chỉ định
EN 10216-2 ống thép liền mạch chi tiết nhanh chóng
Sản xuất: Quá trình liền mạch
Độ dày tường (WT): 2,1mm--20 mm.
Đường kính ngoài (OD): 21 mm--509mm
Chiều dài: 6m hoặc chiều dài được chỉ định theo yêu cầu.
Kết thúc: Kết thúc đồng bằng, kết thúc vát, giẫm đạp
Thông tin bổ sung
Cảng Lô hàng: Tianjin, Trung Quốc
Điều khoản thanh toán: T / T, LC
Giao hàng: 7-15 ngày sau khi thanh toán
Bề mặt: Các ống sẽ được biến đổi (chỉ bên ngoài) để ngăn ngừa rỉ sét.
Đánh dấu: Tiêu chuẩn + Lớp thép + Kích thước + Nhiệt Không + Lô Không
Gói: Gói (hình lục giác), hộp gỗ, thùng (thép/gỗ) hoặc theo yêu cầu
Tên thép của các loại thép hợp kim không -
(1) chữ P vốn P cho mục đích áp lực;
(2) Các ký hiệu GH cho nhiệt độ cao.
Quá trình sản xuất
(1) Quá trình chế tạo thép
Thép sẽ bị giết hoàn toàn.
(2) Điều kiện sản xuất và phân phối ống
Các ống phải được sản xuất bởi một quá trình liền mạch.
Các ống có thể được kết thúc nóng hoặc lạnh.
Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm
EN 10216-2 Thành phần hóa học:
| Lớp thép | C | Si | Mn | P | S | Cr | MO | Ni | AlTot | Cu | Ti tối đa | |
| Tên thép | Số thép | Tối đa | Tối đa | |||||||||
| P195GH | 1.0348 | =0.13 | =0.35 | =0.70 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| P235GH | 1.0345 | =0.16 | =0.35 | =1.20 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| P265GH | 1.0425 | =0.20 | =0.40 | =1.40 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| 16mo3 | 1.5415 | 0.12-0.20 | 0.40-0.90 | 0.40-0.90 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | 0.25-0.35 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 14mov6-3 | 1.7715 | 0.10-0.15 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30-0.60 | 0.40-0.50 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 13CRMO4-5 | 1.7335 | 0.10-0.17 | =0.15 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70-1.15 | 0.40-0.60 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 10CRMO9-10 | 1.7380 | 0.08-0.14 | 0.08-0.14 | 0.30-0.70 | 0.025 | 0.020 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 25crmo4 | 1.7218 | 0.22-0.29 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 15nicumonb5-6-4 | 1.6368 | =0.17 | =0.17 | 0.80-1.20 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | 0.25-0.50 | 1.00-1.30 | =0.050 | 0.50-0.80 | |
| X10crmovnb9-1 | 1.4903 | 0.08-0.12 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.020 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | =0.40 | =0.040 | =0.30 | |
| Một yếu tố không bao gồm trong bảng này sẽ không được cố ý thêm vào thép mà không có sự đồng ý của người mua, ngoại trừ những người bị elemn có thể được thêm vào để hoàn thành các diễn viên. Tất cả các biện pháp thích hợp sẽ được thực hiện để ngăn chặn việc bổ sung các yếu tố không mong muốn từ phế liệu hoặc các vật liệu khác được sử dụng trong quy trình chế tạo thép | ||||||||||||
| B Yêu cầu này không được áp dụng với điều kiện thép chứa một lượng đủ các yếu tố liên kết nitơ khác sẽ được báo cáo. Khi sử dụng Titanium, nhà sản xuất sẽ xác minh rằng (Al+Ti/2) =0, 020% | ||||||||||||
| C Tùy chọn 2: Để tạo điều kiện cho các hoạt động hình thành tiếp theo, hàm lượng đồng tối đa đã được thống nhất thấp hơn được chỉ định và một hàm lượng thiếc tối đa được chỉ định đã được áp dụng | ||||||||||||
| d Nội dung của các yếu tố này không cần phải được báo cáo trừ khi có chủ ý thêm vào các diễn viên | ||||||||||||
| e cho độ dày thành =30 mm, hàm lượng carbon có thể tăng 0,02% cho phân tích đúc và phân tích sản phẩm | ||||||||||||
| f Giá trị carbon trên là 0,23 % không được vượt quá để phân tích sản phẩm | ||||||||||||
EN 10216-2 Tài sản cơ học:
| Lớp thép | Tính chất kéo ở nhiệt độ phòng | Tác động thuộc tính ab | |||||||||||
| Tên thép | Số thép | Sức mạnh năng suất trên hoặc sức mạnh bằng chứng Reh hoặc RP0.2 cho độ dày tường t tối thiểu. |
Kéo dài Sức mạnh RM |
Kéo dài Một phút. % Một |
Năng lượng hấp thụ trung bình tối thiểu KV J ở nhiệt độ | ||||||||
| T nhỏ hơn hoặc bằng 16 | 160<> | 40<> | 60<> | l | t | l | t | ||||||
| MPA | MPA | MPA | MPA | MPA | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||||
| P195GH | 1.0348 | 195 | 320-440 | 27 | 25 | 40 c | 28 d | 27c | |||||
| P235GH | 1.0345 | 235 | 225 | 215 | 360-500 | 25 | 23 | 40 c | 28 d | 27c | |||
| P265GH | 1.0425 | 265 | 255 | 245 | 410-570 | 23 | 21 | 40 c | 2s d | 27C | |||
| 16mo3 | 1.5415 | 280 | 270 | 260 | 450-600 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 14mov6-3 | 1.7715 | 320 | 320 | 310 | 460-610 | 20 | 18 | 40 c f | 27 c | ||||
| 13CRMO4-5 | 1.7335 | 290 | 290 | 280 | 440-590 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 10CRMO9-10 | 1.7380 | 280 | 280 | 270 | 480-630 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 25crmo4 | 1.7218 | 345 | 345 | 345 | 540-690 | 18 | 15 | 40 c f | 27 c | ||||
| 15nicumonb5-6-4 | 1.6368 | 440 | 440 | 440 | 440e | 610-780 | 19 | 17 | 40 c f | 27 c | |||
| X10crmovnb9-1 | 1.4903 | 450 | 450 | 450 | 450 | 630-830 | 19 | 17 | 40 c f | 27 c | |||
| a i=theo chiều dọc t=ngang | |||||||||||||
| b Để được xác minh khi các tùy chọn 4 và/hoặc 5 được chỉ định/được chỉ định, trừ khi chú thích f) áp dụng | |||||||||||||
| C Lựa chọn 4: Năng lượng tác động sẽ được xác minh. | |||||||||||||
| D Lựa chọn 5: Năng lượng tác động theo chiều dọc phải được xác minh. | |||||||||||||
| e cho độ dày tường 60 mm< T =80mm | |||||||||||||
| F TÁC ĐỘNG bắt buộc đối với độ dày tường t =16 mm | |||||||||||||
EN 10216-2 Điều trị nhiệt ống nồi hơi:
| Lớp thép | Xử lý nhiệt a | Austenizing | Ủ | |||
| Tên thép | Số thép | Mức độ nhiệt độ | Phương tiện làm mát | Mức độ nhiệt độ | Phương tiện làm mát | |
| P195GH | 1.0348 | +N b | 880 đến 940 | Không khí | - | - |
| P235GH | 1.0345 | +N b | 880 đến 940 | Không khí | - | - |
| P265GH | 1.0425 | +N b | 880 đến 940 | Không khí | - | - |
| 16mo3 | 1.5415 | +N b | 890 đến 950 | Không khí | - | - |
| 14mov6-3 | 1.7715 | +NT BC | 930 đến 990 | Không khí | 680 đến 730 | không khí |
| 13CRMO4-5 | 1.7335 | +NT BC | 900 đến 960 | Không khí | 660 đến 730 | không khí |
| 10CRMO9-10 | 1.738 | +NT BC | 900 đến 960 | Không khí | 680 đến 750 | không khí |
| 25crmo4 | 1.7218 | +Qt | 860 đến 900 | Không khí hoặc chất lỏng | 620 đến 680 | không khí |
| 15nicumonb5-6-4 | 1.6368 | +Nt c | 880 đến 980 | Không khí | 580 đến 680 | không khí |
| X10crmovnb9-1 | 1.4903 | +Nt c | 1040 đến 1090 | không khí | 730 đến 780 | không khí |
| a +n=Bình thường hóa, +nt=bình thường hóa +ủ, +qt=dập tắt +ủ (không khí hoặc chất lỏng), +i=ủ đẳng nhiệt. | ||||||
| B Bình thường hóa bao gồm bình thường hóa hình thành. | ||||||
| c For these steel grades it may be necessary in the case of wall thickness T above 25 mm or T/D >0,15 để áp dụng làm nguội và ủ để đạt được cấu trúc dự định và tính chất vật liệu. Quyết định sẽ được để lại theo quyết định của nhà sản xuất nhưng sẽ được quy định cho khách hàng tại thời điểm điều tra và đặt hàng. Các ống thép được xử lý theo cách như vậy sẽ được chỉ định bằng tên thép được bổ sung bởi ký hiệu +qt. | ||||||
Kích thước dung sai của EN 10216-2
Dung sai đường kính bên ngoài và tường dày
| Đường kính bên ngoài d mm | Dung sai trên D |
Dung sai trên t cho tỷ lệ t/d | |||
| Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025 | > 0,025 Nhỏ hơn hoặc bằng 0,050 |
> 0,050 Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10 |
> 0,10 | ||
| D nhỏ hơn hoặc bằng 219,1 | ± 1% hoặc ± 0,5mm cái nào là lớn hơn |
± 12,5% hoặc ± 0,4mm tùy theo | |||
| D> 219,1 | ± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10% a | |
| A cho đường kính bên ngoài D lớn hơn hoặc bằng 355,6 mm, nó được phép vượt quá độ dày thành trên cục bộ thêm 5% độ dày tường T | |||||
Dung sai đường kính bên trong và độ dày tường
| Dung sai đường kính bên trong | Dung sai trên t cho tỷ lệ t/d | |||||
| d | D tối thiểu | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03 | > 0,03 Nhỏ hơn hoặc bằng 0,06 |
> 0,06 Nhỏ hơn hoặc bằng 0,12 |
> 0,12 | |
| ± 1% hoặc ± 2 mm tùy theo điều kiện nào lớn hơn | (+ 2%, 0) hoặc (+ 4 mm, 0) | cái nào là lớn hơn | ± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10% a |
| aĐối với đường kính bên ngoài D lớn hơn hoặc bằng 355,6 mm, nó được phép vượt quá độ dày thành trên cục bộ ở mức 5% độ dày tường T | ||||||
Dung sai đường kính bên ngoài và độ dày tường tối thiểu
| Đường kính bên ngoài d mm | Dung sai trên d | Dung sai trên t min cho tỷ lệ t min /d | |||
| Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02 | > 0,02 Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04 |
> 0,04 Nhỏ hơn hoặc bằng 0,09 |
> 0,09 | ||
| D nhỏ hơn hoặc bằng 219,1 | ± 1% hoặc ± 0,5mm cái nào là lớn hơn |
(+ 28%, 0) hoặc (+ 0.8 mm, 0) tùy theo điều kiện nào lớn hơn | |||
| D> 219,1 | + 50% 0 |
+ 35% 0 |
+ 28% 0 |
+ 22% a 0 |
|
| aĐối với đường kính bên ngoài D lớn hơn hoặc bằng 355,6 mm, nó được phép vượt quá độ dày thành trên cục bộ ở mức 5% độ dày tường T | |||||
Dung sai đường kính bên trong và độ dày tường tối thiểu
| Dung sai trên đường kính bên trong |
Dung sai trên t min Tỷ lệ t min /d |
|||
| d | D tối thiểu | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05 | > 0,05 Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 |
> 0,1 |
| ± 1% hoặc ± 2 mm cái nào là lớn hơn |
(+2%, 0) hoặc (+ 4 mm, 0) tùy theo điều kiện nào lớn hơn | + 35% 0 |
+ 28% 0 |
+ 22% a 0 |
| aĐối với đường kính bên ngoài D lớn hơn hoặc bằng 355,6 mm, nó được phép vượt quá độ dày thành trên cục bộ ở mức 5% độ dày tường T | ||||
Dung sai về độ dài chính xác
Kích thước tính bằng mm
| Chiều dài l | Khả năng chịu đựng chiều dài chính xác |
| L Ít hơn hoặc bằng 6000 | +10 0 |
| 6000 |
+15 0 |
| L> 12 000 | + theo thỏa thuận 0 |
Kích thước ưa thích
Kích thước tính bằng mm
Bảng 6 (tiếp theo)
Kích thước tính bằng mm
Thử nghiệm
(1) Phân tích hóa học
(2) Kiểm tra độ bền kéo (kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ phòng, kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ cao)
(3) Kiểm tra làm phẳng
(4) Kiểm tra độ bền kéo vòng
(5) Thử nghiệm mở rộng trôi dạt
(6) Bài kiểm tra mở rộng vòng
(7) Kiểm tra tác động
(8) Kiểm tra độ căng rò rỉ (kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra điện từ)
(9) Kiểm tra kích thước
(10) Kiểm tra trực quan
(11) Không - Thử nghiệm phá hủy
Đánh dấu
Đánh dấu được áp dụng
Việc đánh dấu sẽ được đánh dấu không thể xóa nhòa trên mỗi ống ít nhất là ở một đầu. Đối với các ống có đường kính bên ngoài D nhỏ hơn hoặc bằng 51 mm, việc đánh dấu trên các ống có thể được thay thế bằng cách đánh dấu trên một nhãn được gắn vào bó hoặc hộp.
Sự bảo vệ
Các ống sẽ được phân phối với lớp phủ bảo vệ tạm thời hoặc lớp phủ và/hoặc lớp lót bền bỉ
EN10216-2 ống liền mạch trong kho
Thông tin đặt hàng
Thông tin bắt buộc
a) số lượng (khối lượng hoặc tổng chiều dài hoặc số);
b) thuật ngữ "ống";
c) các kích thước;
d) chỉ định loại thép theo phần này của EN 10216;
e) Danh mục thử nghiệm cho Non - Thép hợp kim.
Tùy chọn
1) Hoàn thiện lạnh.
2) Hạn chế về hàm lượng đồng và thiếc.
3) Phân tích sản phẩm.
4) Kiểm tra tác động.
5) Kiểm tra tác động theo chiều dọc tại - 10 độ C cho các lớp thép không hợp kim.
6) Thử nghiệm kéo ở nhiệt độ cao.
7) Lựa chọn rò rỉ - Phương pháp kiểm tra độ kín.
8) Không - Thử nghiệm phá hủy cho các ống thử loại 2 để phát hiện các không hoàn hảo ngang.
9) Không - Thử nghiệm phá hủy cho các ống kiểm tra loại 2 để phát hiện các không hoàn hảo của lớp.
10) Chuẩn bị kết thúc đặc biệt.
11) tập hợp các kích thước khác với D và T.
12) Độ dài chính xác).
13) Loại tài liệu kiểm tra khác với tài liệu tiêu chuẩn.
14) Áp suất kiểm tra cho rò rỉ thủy tĩnh - Kiểm tra độ kín.
15) Đo độ dày thành ra khỏi các đầu.
16) Không - Phương pháp kiểm tra phá hủy.
17) Đánh dấu bổ sung.
18) Bảo vệ.
Chú phổ biến: EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH Ống thép carbon, Trung Quốc EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH Các nhà sản xuất đường ống thép carbon, nhà cung cấp, nhà máy, nhà máy
