EN 10305-1 C45E ống thép liền mạch được mài giũalà một ống -kéo nguội chính xác bằng cacbon-trung bình C45E (số vật liệu 1.1191) có lỗ khoan được hoàn thiện bằng cách mài giũa đến dung sai ID H8-H9 và độ nhám bề mặt Ra 0,2-0,4 um, do đó, ống này sẵn sàng để lắp ráp dưới dạng thùng xi lanh thủy lực hoặc khí nén. Con số quyết định độ dày thành của bạn là năng suất bạn thiết kế tới - 340 MPa ở trạng thái +N, khoảng 420 MPa ở +SR và 490 MPa trở lên ở +QT - không phải là một giá trị cố định duy nhất. Trang này bao gồm cấp độ, thông số kỹ thuật lỗ khoan và các quyết định đặt hàng để phân biệt thùng đúng với thùng bị loại.
A ống mài giũa c45elà một thành phần đã hoàn thiện, không phải là loại thép. Kim loại cơ bản - C45E, số vật liệu 1.1191 - chỉ bằng một nửa thông số kỹ thuật; nửa còn lại là lỗ khoan đã hoàn thiện. Hai ống có thành phần hóa học giống hệt nhau nhưng chất lượng mài giũa khác nhau hoạt động giống như các sản phẩm khác nhau trên cùng một xi lanh, vì con dấu chạy ngược với lỗ khoan chứ không trái với giấy chứng nhận. Do đó, bộ phận được xác định bằng bốn quyết định độc lập: tiêu chuẩn (EN 10305-1:2016 hoặc EN 10305-4:2016 cho hệ thống điện thủy lực), cấp độ (C45E), điều kiện giao hàng và thông số kỹ thuật lỗ khoan (dung sai ID, độ nhám, độ thẳng).
Vật tư ống GNEEống mài c45e cho xi lanh thủy lựccác ứng dụng trên đường kính ngoài lên tới 380 mm (14,96 in) và chiều dài lên tới 12 m (39 ft), với chứng chỉ vật liệu EN 10204 3.1 và sự kiểm tra-của bên thứ ba theo yêu cầu. Gửi ID của bạn x tường, điều kiện giao hàng và số lượng để báo giá.Yêu cầu báo giá với ID x wall và Ra của bạn.
Thông số kỹ thuật
| tham số | Khả năng |
|---|---|
| Số lớp / vật liệu | C45E / 1.1191 (CK45, AISI 1045, JIS S45C, GB 45#) |
| Tiêu chuẩn | EN 10305-1:2016 (độ chính xác liền mạch kéo nguội); EN 10305-4:2016 cho hệ thống điện thủy lực |
| Đường kính ngoài (OD) | Lên tới 380 mm (14,96 in); lộ trình lỗ khoan lớn hơn tới EN 10297-1 |
| Đường kính trong (ID) | 20-400 mm (0,79-15,75 in) |
| Độ dày của tường | 2-40 mm (0,08-1,57 in), điển hình là 3-25 mm |
| Chiều dài | Lên đến 12 m (39 ft); lâu hơn theo thỏa thuận |
| dung sai ID | ISO H8 mặc định; H9 có sẵn; H7 cho xi lanh servo |
| Độ nhám lỗ khoan (Ra) | 0,2-0,4 um mài giũa; 0,2 um hoặc cao hơn bởi SRB |
| Độ thẳng | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm/m (0,5 mm trên 1000 mm); 0,3mm/m theo yêu cầu |
| Điều kiện giao hàng C45E | +C, +LC, +SR, +A, +N; +QT theo thỏa thuận riêng |
| Chứng nhận | EN 10204 3.1 chứng chỉ vật chất; có sẵn sự kiểm tra của bên thứ ba-(SGS / BV / TUV) |
Lỗ khoan đã hoàn thiện là nửa sau của thông số kỹ thuật. Dung sai ID ống mài C45E H8 H9 là ghép nối mặc định (tiêu chuẩn H8, tùy chọn H9, H7 cho xi lanh servo), ống mài C45E Ra 0,2-0,4 um đạt được bằng cách mài giũa, SRB đạt Ra 0,2 um hoặc cao hơn và độ thẳng của ống mài C45E được giữ ở mức nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm/m.
Thành phần hóa học
Thành phần hóa học của C45E tuân theo EN 10305-1:2016 Bảng 5 (phân tích vật đúc, cấp E{8}}). Carbon ở mức 0,42-0,50% là yếu tố giúp C45E{11}}có thể xử lý nhiệt - và là yếu tố tạo ra lực làm nóng trước khi hàn thùng. Phốt pho và lưu huỳnh được siết chặt ở cấp E để đảm bảo tính đồng nhất của mẻ.
| Yếu tố | C45E (1.1191) phút | Tối đa C45E (1.1191) |
|---|---|---|
| Cacbon (C) | 0.42 | 0.50 |
| Silic (Si) | 0.15 | 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.50 | 0.80 |
| Phốt pho (P) | - | 0.030 |
| Lưu huỳnh (S) | 0.020 | 0.035 |
| Crom + Molypden + Niken | - | 0.63 |
Tính chất cơ học
Các đặc tính cơ học của C45E theo điều kiện phân phối tuân theo EN 10305-1:2016 Bảng 6. Các điều kiện gia công nguội (+C, +LC, +SR, +A) được trích dẫn cho độ bền kéo và độ giãn dài tối thiểu; tiêu chuẩn tính Rp0,2 từ Rm theo công thức, do đó, mức sàn lợi suất duy nhất không được lập bảng cho các trạng thái đó. Chỉ +N cung cấp ReH cố định, là giá trị QT cơ sở của thiết kế thùng{12}}không có trong bảng tiêu chuẩn và phải được người mua chỉ định.
| Điều kiện giao hàng | Độ bền kéo Rm (MPa) | Năng suất ReH / Rp0,2 (MPa) | Độ giãn dài A (%) |
|---|---|---|---|
| +C (rút nguội, cứng) | Lớn hơn hoặc bằng 720 | bắt nguồn từ Rm | Lớn hơn hoặc bằng 4 |
| +LC (gia công nguội nhẹ) | Lớn hơn hoặc bằng 670 | bắt nguồn từ Rm | Lớn hơn hoặc bằng 6 |
| +SR (giảm căng thẳng) | Lớn hơn hoặc bằng 600 | bắt nguồn từ Rm (khoảng 420 trong thực tế) | Lớn hơn hoặc bằng 15 |
| +A (ủ) | Lớn hơn hoặc bằng 510 | bắt nguồn từ Rm | Lớn hơn hoặc bằng 20 |
| +N (chuẩn hóa) | 540-720 | ReH Lớn hơn hoặc bằng 340 | Lớn hơn hoặc bằng 18 |
| +QT (dập tắt và tôi luyện) | đơn hàng-được chỉ định (điển hình là 700-850) | thứ tự-được chỉ định (điển hình là Lớn hơn hoặc bằng 490) | đơn hàng-được chỉ định |
Điều kiện giao hàng và con số quyết định thiết kế của bạn
Một con số quyết định thành thùng của bạn là năng suất bạn thiết kế và con số đó được đặt theo điều kiện giao hàng - chứ không phải theo tên cấp. Đối với thùng C45E, các tầng thực tế là:+N chuẩn hóa, ReH 340 MPa(phổ biến nhất, đường cơ sở tiêu chuẩn);+Ứng suất SR{1}}được giảm bớt, khoảng 420 MPa(ứng suất dư thấp hơn, dễ hàn hơn); Và+QT tôi và tôi luyện, 490 MPa trở lên(các lỗ khoan -nặng nhọc, được đặt hàng riêng). Sự chênh lệch giá quan trọng đối với tiền: trên cùng một bức tường, việc chuyển từ +N sang +QT sẽ làm tăng áp lực chấp nhận được lên khoảng 44% (490 chia cho 340). Trích dẫn một giá trị duy nhất - chẳng hạn như lấy sàn kéo +N là 540 MPa và gọi nó là năng suất - phóng đại công suất khoảng 59% và là nguyên nhân phổ biến nhất khiến thùng có kích thước nhỏ hơn. Nêu rõ điều kiện trên đơn đặt hàng, sau đó thiết kế theo sản lượng của nó.
So sánh cấp độ - C45E với E355 và 42CrMo4
Quyết định thực tế về ống mài giũa C45E so với E355 phụ thuộc vào hàm lượng cacbon và khả năng hàn: C45E là lựa chọn cacbon-môi trường có thể xử lý nhiệt-, E355 là lựa chọn cacbon-có thể hàn thấp.
| Tài sản | C45E (1.1191) | E355 (1.0580) | 42CrMo4 (1.7225) |
|---|---|---|---|
| Lớp cacbon | Trung bình (0,42-0,50%) | Thấp (khoảng 0,18-0,22%) | Hợp kim trung bình (khoảng 0,38-0,45% + Cr Mo) |
| + Năng suất N (MPa) | 340 | 355 | không phải là mặc định về ống-chính xác |
| -có thể xử lý được nhiệt? | Có (Q+T, cảm ứng) | KHÔNG | Có (thông qua-làm cứng) |
| Có thể hàn mà không cần làm nóng trước? | Không (làm nóng trước 150-250 C) | Nói chung là có | Không (làm nóng trước cao hơn) |
| sử dụng điển hình | Các bộ phận bị mòn, lỗ khoan cứng | Thùng hàn, nhẹ hơn | Lỗ khoan có độ bền-cao,-cao |
Chọn đúng lớp và hoàn thiện
C45E vs AISI 1045 vs E355 - thép thùng nào
| Cấp | Khi nào nên chọn | Tuyến đường tiêu chuẩn |
|---|---|---|
| C45E / 1.1191 | Cần khả năng chống mài mòn và-làm cứng sau gia công; áp suất trung bình; có thể hàn bằng cách làm nóng trước | EN 10305-1:2016 (cũng là EN 10305-4 cho hệ thống thủy lực) |
| AISI 1045 | Cùng một loại thép, đơn đặt hàng-thông số kỹ thuật của Hoa Kỳ hoặc lộ trình theo tiêu chuẩn ASTM | ASTM A519 1045 (xem ống mài A519 1045) |
| E355 / 1.0580 | Ưu tiên khả năng hàn và trọng lượng thấp hơn; không cần làm cứng | EN 10305-1:2016 (cũng EN 10305-4) |
Khi cần cường độ cao hơn, hãy chuyển sang ống mài 42CrMo4 / AISI 4140 thay vì chỉ định quá-C45E.
Honed vs SRB - chọn kết thúc lỗ khoan
Cả hai đều hoàn thiện lỗ khoan với dung sai chính xác. Sự lựa chọn ống được mài giũa và ống SRB được quyết định bởi loại con dấu, khối lượng và chi phí chứ không phải bởi "tốt hơn" đơn giản - mà hầu hết người mua đều chấp nhận miễn là đáp ứng được dung sai ID và Ra. Quá trình mài giũa loại bỏ vật liệu bằng đá và tạo ra Ra 0,2-0,4 um với một đường chéo-giữ lại chất bôi trơn; Con lăn và ván trượt SRB-đánh bóng, làm cứng bề mặt và đạt Ra 0,2 um hoặc cao hơn.
Ứng dụng
Ống mài C45E được chỉ định ở bất kỳ nơi nào thùng xi lanh đã hoàn thiện, sẵn sàng-để{2} lắp ráp phải chịu áp suất từ trung bình đến cao, tải sốc và chu kỳ hành trình dài mà không cần nhàm chán thứ cấp. Năm nhóm ứng dụng bao gồm hầu hết các đơn đặt hàng:
Thùng xi lanh thủy lực
Việc sử dụng chiếm ưu thế. Thùng C45E được mài giũa mang lỗ khoan, bề mặt bịt kín và ranh giới áp suất trong một bộ phận - di động, nông nghiệp và công nghiệp được kéo nguội, hoàn thiện.
Thùng xi lanh khí nén
Áp suất thấp hơn so với thủy lực nhưng yêu cầu về độ hoàn thiện giống nhau: lỗ khoan-chữ chéo sạch sẽ để vòng đệm theo dõi mà không tạo thành vết. C45E ở +N hoặc +SR là mặc định.
Xi lanh thiết bị di động và xây dựng
Máy xúc, máy xúc, cần cẩu và xe ben cần thùng có khả năng chống móp, mài mòn và tải trọng bên. C45E ở +N hoặc +QT cho biết mức ký quỹ; lộ trình lỗ khoan lớn hơn tới EN 10297-1.
Máy ép và phun công nghiệp-Xi lanh máy
Số chu kỳ cao và hành trình dài đòi hỏi lỗ khoan có hình dạng ổn định. Lớp hoàn thiện được mài giũa giúp cho việc nén con dấu có thể dự đoán được qua hàng triệu chu kỳ.
Tải gia công-Bộ phận mang
Ngoài xi lanh, ống chính xác C45E còn được biến thành trục, ống lót, pít-tông và thanh dẫn hướng - bất kỳ bộ phận nào được gia công và sau đó được làm cứng.
Kiểm tra và kiểm tra
Kiểm tra kích thước.OD, tường, dung sai ID (H8-H9) và độ thẳng được kiểm tra theo Tùy chọn đã đặt hàng; lỗ khoan được đo tại nhiều điểm dọc theo chiều dài.
Bề mặt và độ nhám.Bore Ra được xác minh bằng máy đo biên dạng; sự-chữ chéo và sự vắng mặt của điểm được kiểm tra bằng mắt.
Xác minh cơ học.Độ bền kéo và, đối với +N, độ chảy được xác nhận từ nhiệt; độ cứng có thể được kiểm tra trên +QT.
Thử nghiệm không{0}}phá hủy.Thử nghiệm dòng điện xoáy hoặc siêu âm được áp dụng theo EN 10305-4 cho hệ thống thủy lực (và theo yêu cầu đối với Phần 1); Chứng chỉ EN 10204 3.1 đi kèm với mỗi giải đấu.
Sự sạch sẽ và bảo quản.Lỗ khoan được làm sạch, tra dầu và đậy nắp để bảo vệ bề mặt hoàn thiện trong quá trình vận chuyển.
Gửi ID x tường, điều kiện giao hàng (+N / +SR / +QT), dung sai ID và Ra - nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ xác nhận thông số kỹ thuật theo EN 10305-1:2016 (hoặc EN 10305-4:2016) và gửi lại báo giá kèm theo thời gian thực hiện trong vòng 24 giờ.Hãy liên hệ với GNEE Pipe ngay hôm nay.
Tại sao lấy ống mài giũa C45E từ ống GNEE
Với tư cách là nhà cung cấp ống đã được mài giũa C45E, GNEE Pipe vận chuyển-thùng làm sẵn từ một hệ thống chất lượng thay vì môi giới hàng tồn kho hỗn hợp.
Một thép, nhiều tiêu chuẩn.Chúng tôi cung cấp C45E / CK45 / AISI 1045 / 1.1191 theo EN 10305-1, EN 10305-4, ASTM A519 và GB/T 3639 từ một hệ thống chất lượng, để các đơn đặt hàng xuyên tiêu chuẩn của bạn luôn nhất quán.
Khoan-thùng sẵn sàng.H8-H9, Ra 0,2-0,4 um, độ thẳng nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm/m, có chứng chỉ EN 10204 3.1 và kiểm tra của bên thứ ba (SGS / BV / TUV) theo yêu cầu.
Nguồn cung xuất khẩu đã được chứng minh.GNEE phục vụ 160+ khách hàng trên các thị trường công nghiệp, thiết bị di động- từ Thiên Tân với gia công và bảo quản tích hợp.
Báo giá kỹ thuật.Gửi ID x tường, điều kiện giao hàng và Ra; nhóm của chúng tôi trả về một báo giá-đã được xác nhận thông số kỹ thuật kèm theo thời gian thực hiện và gắn cờ-năm tiêu chuẩn và điều kiện không khớp trước khi chúng trở thành bị từ chối.
Câu hỏi thường gặp
Ống thép liền mạch được mài giũa EN 10305-1 C45E là gì?
Đó là một ống thép chính xác-được kéo nguội bằng cacbon-trung bình cấp C45E (số vật liệu 1.1191) có lỗ khoan đã được mài giũa hoặc mài nhẵn và con lăn-được đánh bóng đến dung sai ID hoàn thiện là H8 đến H9 và độ nhám bề mặt là Ra 0,2 đến 0,4 um, do đó, nó sẵn sàng để lắp ráp dưới dạng thùng xi lanh thủy lực hoặc khí nén mà không cần móc lỗ thứ cấp.
C45E có giống CK45, 1045 và 1.1191 không?
Có - chúng là cùng loại thép 1.1191 dưới các tên tiêu chuẩn khác nhau. C45E là loại EN hiện tại, CK45 (hoặc Ck45) là tên DIN kế thừa của Đức, AISI 1045 là loại của Hoa Kỳ và 1.1191 là mã số vật liệu của Châu Âu. Một bản vẽ có ghi CK45 và một giấy chứng nhận có ghi C45E đang yêu cầu cùng một ống.
Tôi nên thiết kế thùng mài giũa C45E với cường độ năng suất như thế nào?
Thiết kế theo năng suất của điều kiện giao hàng bạn đặt hàng, không phải một con số cố định. Ở trạng thái-được phân phối +N (chuẩn hóa), sàn tiêu chuẩn là ReH 340 MPa; +SR (giảm căng thẳng{5}}) cho khoảng 420 MPa; và +QT (được làm nguội và tôi luyện), mà bạn phải chỉ định riêng, thường đạt 490 MPa trở lên. Sử dụng sai giá trị đơn là nguyên nhân phổ biến nhất khiến thùng có kích thước quá nhỏ hoặc quá khổ.
EN 10305-1 hoặc EN 10305-4 - tôi nên trích dẫn tiêu chuẩn nào?
Cả hai đều là phiên bản 2016 hiện tại và đều có ống C45E kéo nguội liền mạch. Phần 1 là tiêu chuẩn chung về độ chính xác-của ống dành cho kỹ thuật cơ khí; Phần 4 là phần phụ-hệ thống năng lượng thủy lực và khí nén-, bổ sung thêm độ sạch của lỗ khoan, độ nhám bề mặt chặt chẽ hơn và thử nghiệm không-phá hủy bắt buộc. Đối với thùng xi lanh chịu áp{11}}, hãy trích dẫn EN 10305-4; đối với phần chính xác chung, Phần 1 là đủ.
Ống mài giũa C45E có dung sai ID và độ hoàn thiện bề mặt như thế nào?
Dung sai lỗ khoan mặc định là ISO H8, có sẵn H9 và H7 dành cho xi lanh phụ hoặc xi lanh có độ chính xác cao-. Quá trình mài giũa mang lại độ nhám bề mặt Ra 0,2 đến 0,4 um; đánh bóng bằng con lăn và trượt tuyết (SRB) đạt Ra 0,2 um hoặc cao hơn, với góc nở chéo từ 30 đến 45 độ để giữ lại chất bôi trơn.
Ống mài C45E có thể hàn được không?
Có, nhưng nó là một loại thép cacbon-trung bình có lượng cacbon tương đương khoảng CE_IIW 0,56, do đó, nó cần được làm nóng trước ở nhiệt độ từ 150 đến 250 độ C và giảm bớt ứng suất sau mối hàn-để tránh nứt. Xác nhận quy trình chính xác với kỹ sư hàn của bạn, đặc biệt đối với các bức tường nặng.
Giới hạn kích thước của ống mài EN 10305-1 C45E là gì?
EN 10305-1 bao gồm ống kéo nguội liền mạch có đường kính ngoài lên tới 380 mm. Đối với thùng được mài giũa, phạm vi lỗ khoan thực tế là khoảng 20 đến 400 mm, với độ dày thành thường từ 2 đến 40 mm và chiều dài lên tới 12 m. Trên 380 mm OD, gửi đơn đặt hàng tới EN 10297-1.
C45E có giống với E355 đối với thùng xi lanh không?
Số C45E (1.1191) là loại thép có khả năng xử lý nhiệt-cacbon-trung bình với 0,42 đến 0,50% cacbon, trong khi E355 (1.0580) là loại thép kết cấu có hàm lượng cacbon mịn-cacbon thấp{10}}. C45E có thể được tôi, tôi luyện hoặc làm cứng bằng cảm ứng{13}}cho các bộ phận bị mài mòn; E355 được chọn vì khả năng hàn và trọng lượng thấp hơn. Chúng không thể thay thế cho nhau và một thùng được thiết kế theo một giá trị năng suất không được so sánh với giá trị kia.