Bề mặt hoàn thiện:
Cán nóng: Ống liền mạch cán nóng thường có bề mặt cứng hơn và có vảy. Do quá trình làm nguội sau khi cán nóng, bề mặt có thể có kết cấu dạng vảy.
Vẽ lạnh:Ống liền mạch được kéo nguộithường có bề mặt mịn hơn, bóng hơn. Quá trình kéo nguội cải thiện bề mặt hoàn thiện để có vẻ ngoài sạch hơn, bóng hơn.
nhuộm:
Cán nóng: Màu của ống cán nóng có thể trở nên đậm hơn do quá trình oxy hóa bề mặt và đóng cặn trong quá trình làm mát.
Kéo nguội: Ống kéo nguội thường có màu sáng hơn và nhạt hơn, phản ánh bề mặt mịn hơn và sạch hơn được tạo ra bởi quá trình kéo nguội.
Khuyết tật bề mặt:
Cán nóng: Ống cán nóng có thể biểu hiện các khuyết tật bề mặt như cặn, oxy hóa và kết cấu thô.
Kéo nguội: Ống kéo nguội ít có khả năng biểu hiện các khuyết tật trên bề mặt và có xu hướng thể hiện bề mặt ổn định hơn, không có khuyết tật.
Xét về độ dài
Chiều dài của ống thép liền mạch kéo nguội thường ngắn hơn so với ống thép liền mạch cán nóng. Chiều dài dài nhất của ống thép liền mạch kéo nguội có thể đạt tới 9 mét, chiều dài dài nhất của ống thép liền mạch cán nóng có thể đạt tới hơn 12,5 mét và chiều dài giãn nở nhiệt dài nhất có thể đạt tới 14 mét.
độ dày của tường
Ống thép liền mạch kéo nguội có thành dày hơn ống thép liền mạch cán nóng. Các điều kiện thành cục bộ của ống thép liền mạch kéo nguội không phải là không có nhưng rất nhỏ. Ví dụ: điều kiện độ lệch thành tối đa đối với độ dày thành 3mm là 0.3mm, trong khi điều kiện độ lệch thành tối thiểu đối với ống thép liền mạch cán nóng là 0.3mm. Nói chung, điều kiện độ dày thành cục bộ của ống thép liền mạch cán nóng là 0.3mm. Phạm vi độ dày thành là 10%, tức là độ dày thành 10mm có thể được bù bằng cộng hoặc trừ 1mm (9mm{14}}mm) để đủ tiêu chuẩn.
