Nhận dạng lớp và vị trí của nó trong hệ thống tiêu chuẩn
13CrMo44 là thép molypden-hợp kim crôm{3}}thấp dành cho dịch vụ ở nhiệt độ-cao. Nó xuất hiện trong DIN 17175 cho các ống liền mạch, mang số vật liệu 1.7335 và được áp dụng cho các bề mặt gia nhiệt nồi hơi áp suất thấp và trung bình, ống siêu nhiệt và ống tiết kiệm cũng như đường ống hóa dầu. Ký hiệu hiện đại tương đương của Châu Âu là cấp 13CrMo4{15}}5 trong EN 10216-2, thay thế các điều kiện phân phối DIN 17175 cũ hơn; đối tác gần nhất của Mỹ là ASME SA335 cấp P11 dành cho đường ống nhiệt độ cao.
Bởi vì loại này là hợp kim chống rão chứ không phải là thép cacbon trơn nên cả quá trình xử lý hóa học và nhiệt đều phải được kiểm soát cùng với quy trình tạo hình nguội.
Thành phần hóa học và tính chất cơ học
Giới hạn thông số kỹ thuật điển hình cho 13CrMo44 được đưa ra dưới đây. Chúng tuân theo bảng DIN 17175 cổ điển cho cấp độ phủ và phù hợp với thành phần 13CrMo4-5 trong EN 10216-2.
| Yếu tố | Yêu cầu (%) |
|---|---|
| Cacbon | 0.10-0.18 |
| Silicon | 0.10-0.35 |
| Mangan | 0.40-0.70 |
| Phốt pho (tối đa) | 0.035 |
| Lưu huỳnh (tối đa) | 0.035 |
| crom | 0.70-1.10 |
| Molypden | 0.45-0.65 |
| Thuộc tính nhiệt độ phòng | Yêu cầu |
|---|---|
| Độ bền kéo Rm | 440-590 MPa |
| Cường độ năng suất tối thiểu ReH | 290 MPa |
| Điều kiện giao hàng | bình thường hóa hoặc bình thường hóa và nóng tính |
| Kiểm tra nhiệt độ va đập | nhiệt độ phòng trừ khi có quy định khác |
Lộ trình vẽ nguội cho ống 13CrMo44
Đối với ống 13CrMo44 cán nguội hoặc kéo nguội, vỏ mẹ cán nóng và xuyên thấu trước tiên được ngâm và bôi trơn, sau đó được kéo qua trục gá hoặc cắm vào các đường liên tiếp bằng quá trình ủ trung gian. Gia công nguội được sử dụng để đạt được dung sai chặt chẽ của thành và độ đồng tâm mà dịch vụ trao đổi nhiệt yêu cầu và mỗi đường kéo yêu cầu chất bôi trơn và lớp phủ phốt phát hoặc oxalate để không gây ra khuyết tật bề mặt.
Sau lần rút cuối cùng, ống được xử lý nhiệt để khôi phục cấu trúc ferritic{0}}pearlitic và đáp ứng các số liệu Rm và ReH ở trên, sau đó được làm thẳng, cắt và đạt độ hoàn thiện bề mặt cần thiết. Vì quá trình giảm nguội ảnh hưởng mạnh đến ứng suất dư nên các ống kéo nguội thường được cung cấp ở điều kiện được tôi luyện-và{3}}bình thường hóa hoặc chuẩn hóa thay vì được gia công nguội.
Dung sai, kiểm tra và kiểm tra
Các ống liền mạch cho dịch vụ này thường được đặt hàng với dung sai độ dày thành chặt chẽ hơn so với các loại carbon trơn, vì thành ống kiểm soát cả định mức áp suất và truyền nhiệt. Kiểm tra định kỳ bao gồm kiểm tra kích thước và hình ảnh, kiểm tra thân máy-không phá hủy 100% (siêu âm hoặc dòng điện xoáy) và kiểm tra thủy tĩnh nếu được chỉ định. Thử nghiệm va đập thường được yêu cầu khi độ dày thành đủ để lấy mẫu tiêu chuẩn và điều kiện giao hàng được cố định trong đơn đặt hàng vì nó quyết định giới hạn chấp nhận.
Thông tin đặt hàng phải nêu rõ tiêu chuẩn và phiên bản, ký hiệu cấp độ, đường kính ngoài và độ dày thành, chiều dài, điều kiện giao hàng, danh mục kiểm tra và bất kỳ yêu cầu kiểm tra nào của bên thứ ba. Trong trường hợp thông số kỹ thuật phải phù hợp với hệ thống lắp đặt hiện có, cả tên cấp DIN và ký hiệu EN phải được trích dẫn để nhà máy có thể xác nhận sự tương đương.
Câu hỏi thường gặp
Q:Mã số vật liệu của 13CrMo44 là bao nhiêu?
A: Số vật liệu là 1,7335. Loại này được liệt kê trong DIN 17175 cho ống liền mạch và xuất hiện dưới dạng 13CrMo4-5 trong EN 10216-2.
Q:Nội dung crom và molypden điển hình là gì?
Đáp: Crom 0,70-1,10% và molypden 0,45-0,65%, với carbon 0,10-0,18%. Sự kết hợp này mang lại độ bền nhiệt độ cao cho nồi hơi và dịch vụ hóa dầu.
Q:13CrMo44 có tương đương với ASME SA335 P11 không?
Đáp: Cả hai đều có cấp độ-crom-molypden rất gần nhau và thường được coi là đối trọng nhưng chúng không thể hoán đổi cho nhau theo mọi mã. Mã thiết kế hiện hành quyết định cái nào có thể chấp nhận được đối với áp suất và nhiệt độ nhất định.
Q:Tại sao nên sử dụng ống kéo nguội thay vì ống cán nóng?
Trả lời: Bản vẽ nguội mang lại khả năng chịu đựng tường chặt chẽ hơn, độ đồng tâm tốt hơn và bề mặt mịn hơn, đây là điều quan trọng đối với ống trao đổi nhiệt. Nó cũng yêu cầu xử lý nhiệt có kiểm soát sau khi vẽ để khôi phục các đặc tính đã chỉ định.
Q:Việc-thử nghiệm không phá hủy nào là bình thường đối với những ống này?
A: Kiểm tra 100% siêu âm hoặc dòng điện xoáy của cơ thể cộng với kiểm tra thủy tĩnh nếu được chỉ định, cùng với kiểm tra kích thước và trực quan. Các thử nghiệm độ cứng hoặc va đập bổ sung có thể được thêm vào dưới dạng tùy chọn đặt hàng.