X60 là loại thép làm đường ống được xác định theo tiêu chuẩn API 5L, có giới hạn chảy tối thiểu là 60.000 psi (khoảng 414 MPa), phù hợp với môi trường truyền áp suất trung bình- và{6}}cao. So với thép cacbon thông thường, X60 có độ bền kéo cao hơn và độ bền ở nhiệt độ-thấp trong khi vẫn duy trì khả năng hàn tốt, khiến X60 đặc biệt thích hợp để di chuyển trên các địa hình phức tạp hoặc khu vực có khí hậu khắc nghiệt.
Ống thép hàn xoắn ốc API 5L X60được tạo ra bằng cách cuộn các cuộn dây cán nóng-vào ống ở một góc xoắn cụ thể và sử dụng phương pháp hàn hồ quang chìm để đạt được khả năng hàn-hai mặt ở cả mặt trong và mặt ngoài, tạo thành đường hàn liên tục.
Ống SSAW X60 đường kính lớn (Lên đến 3000mm) – Kích thước tùy chỉnh & Độ dày thành ống:sales@gneetube.com
Thông số kỹ thuật của ống sSAW đường kính lớn API 5L X60
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
| Lớp vật liệu | API 5L X60 (L415) - PSL1 & PSL2 |
| Đường kính ngoài (OD) | 219mm – 3048mm (8” – 120”) |
| Độ dày của tường (WT) | 5.0mm – 30.0mm |
| Kiểu hàn | SSAW / HSAW (Hàn hồ quang chìm hai mặt-) |
| Sức mạnh năng suất | Tối thiểu. 415 MPa (60.200 psi) |
| Độ bền kéo | Tối thiểu. 520 MPa (75.400 psi) |
| Kết thúc Kết thúc | Vát (30 độ, 37,5 độ), trơn hoặc mặt bích |
Sức mạnh năng suất của ống X60 là gì?
Sự khác biệt giữa API 5L X60 và X65 là gì?
Đảm bảo chất lượng ống API 5L X60 SSAW
Kiểm tra nguyên liệu thô
- Đánh giá kiểm soát vật liệu
- Kiểm tra trực quan và kích thước
- Giám sát thí nghiệm vật liệu phòng thí nghiệm
- Kiểm tra nguyên liệu thô
- Chấp nhận nguyên liệu thô
- Kiểm tra chứng chỉ nguyên liệu thô
- Kiểm tra số lượng nguyên liệu thô, trực quan, truy xuất nguồn gốc
- Kiểm tra kích thước nguyên liệu thô
- Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm nguyên liệu thô về tính chất hóa học và cơ học
Kiểm tra quy trình sản xuất
- Kiểm tra và kiểm tra tài liệu đặc điểm kỹ thuật sản xuất
- Quy trình sản xuất (mỗi) kiểm tra và phê duyệt
- Thử nghiệm NDT (UT/X-RAY/RT/PT/ET/MT)
- Thử nghiệm THỦY TĨNH
- Kiểm tra bề mặt và kích thước
- Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm
- Thử nghiệm hóa học
- Kiểm tra cơ khí
- Kiểm tra lực tác động
- Kiểm tra uốn
- Kiểm tra bùng cháy
- Kiểm tra độ cứng
Kiểm tra thành phẩm
- Kiểm tra kích thước (OD, WT, L, độ tròn, độ thẳng)
- Kiểm tra bề mặt
- Kiểm tra đánh dấu và truy xuất nguồn gốc
- Kiểm tra số lượng
- Kiểm tra bảo vệ kết thúc
- Kiểm tra đóng gói
- Giám sát tải
Quy trình sản xuất ống API 5L SSAW
Chuẩn bị nguyên liệu: Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt tại nguồn
- Lựa chọn nguyên liệu thô: Chủ yếu sử dụng Q235B, Q345B và các cuộn thép kết cấu cacbon hoặc hợp kim thấp-khác. Một số đường ống-áp suất cao sử dụng thép đường ống cấp cao-dòng X{6}}(chẳng hạn như X70 và X80).
- Kiểm tra vật lý và hóa học: Mỗi lô thép đều trải qua quá trình phân tích thành phần hóa học và kiểm tra tính chất cơ học (thử độ bền kéo và uốn) để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia.
- Xử lý bề mặt: Trước khi sử dụng, thép dải phải được làm sạch dầu, rỉ sét, cặn và các tạp chất khác. Các phương pháp phổ biến bao gồm phun bi, tẩy rửa hoặc làm sạch bằng hóa chất để đạt được tiêu chuẩn loại bỏ rỉ sét cấp độ Sa2.5.
Tiền xử lý thép dải: Đặt nền móng cho việc hình thành
- Tháo cuộn và san phẳng: Cuộn thép được tháo cuộn và máy san phẳng giúp loại bỏ các cạnh lượn sóng và các khuyết tật uốn cong, đảm bảo độ phẳng của thép dải.
- Cắt và phay cạnh: Thép dải được cắt chính xác ở cả hai mặt bằng cách sử dụng máy cắt hoặc phay cạnh để đảm bảo chiều rộng nhất quán và xử lý hình dạng vát đáp ứng các yêu cầu hàn (thường là vát hình chữ X). Xử lý-uốn trước: Các cạnh của dải được-uốn cong trước để giúp cuộn và tạo hình dễ dàng hơn, giảm sự tập trung ứng suất hàn.
Tạo hình xoắn ốc và hàn: Quy trình cốt lõi
- Cán xoắn ốc: Dải được cuộn dần thành hình trụ trong máy tạo hình ở một góc xoắn ốc cố định (thường là 30 độ ~ 75 độ). Đường kính ống, độ lệch và khe hở mối hàn được điều khiển bằng hệ thống con lăn để đảm bảo độ chính xác về kích thước.
- Hàn bên trong và bên ngoài: Quá trình hàn tự động hồ quang chìm hai mặt-được sử dụng, với hàn đồng thời ở mặt trong và mặt ngoài để cải thiện độ bền mối hàn và độ kín.
- Thiết bị hàn chủ yếu là máy hàn Lincoln, được sử dụng với dây hàn và thuốc hàn (chẳng hạn như H08MnA+HJ431), để đạt được sự kết hợp chất lượng cao-dưới sự bảo vệ của lớp thuốc hàn.
- Dây chuyền sản xuất-cao cấp sử dụng quy trình "hàn-chính xác" (phương pháp hai{2}}bước), tạo hình trước rồi hàn, giảm đáng kể các khuyết tật hàn và cải thiện độ bền ở nhiệt độ-thấp.
Đóng gói và vận chuyển ống GNEE
Tránh tình trạng chậm trễ trong quá trình thi công với kho API 5L X60 sẵn sàng-giao{1}}của chúng tôi. Được sản xuất từ phôi nguyên liệu cấp 1 với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Ftải cổng ast và vận chuyển toàn cầu có sẵn. Kiểm tra hàng tồn kho hiện tại của chúng tôi và đảm bảo lô hàng của bạn ngay bây giờ:sales@gneetube.com