DIN 2391 bao gồm những gì
DIN 2391 là tiêu chuẩn của Đức dành cho ống thép tròn liền mạch dành cho các ứng dụng chính xác, được ban hành thành hai phần: Phần 1 bao gồm các kích thước và Phần 2 bao gồm các điều kiện giao hàng kỹ thuật. Phạm vi của nó là ống liền mạch được kéo nguội-bằng cacbon và thép hợp kim-thấp, được cung cấp trong điều kiện dung sai-gần, sáng để sử dụng trong cơ khí, thủy lực và ô tô. Trong thực tế Châu Âu, tiêu chuẩn này đã được thay thế bởi EN 10305-1 đối với các ống thép liền mạch có độ chính xác cao và các bộ phận liên quan của loạt sản phẩm đó bao gồm ống hàn chính xác và đường thủy lực, nhưng DIN 2391 vẫn là tài liệu tham khảo phổ biến trong các đơn đặt hàng và bản vẽ, đồng thời các tên loại thép St 35, St 45 và St 52 vẫn lưu hành cùng với các ký hiệu EN tương ứng là E235, E260 và E355.
Các loại thép và hóa học
| Lớp (DIN 2391) | EN 10305-1 Tương đương | Giới hạn hóa học điển hình |
|---|---|---|
| đường 35 | E235 | C tối đa 0,17, tối đa Si 0,35, tối đa Mn 1,20, P tối đa 0,025, tối đa S 0,015 |
| đường 52 | E355 | C tối đa 0,22, tối đa Si 0,55, tối đa Mn 1,60, P tối đa 0,025, tối đa S 0,015 |
Các loại này là loại thép kết cấu không hợp kim-được chọn để có cường độ chảy tối thiểu xác định thay vì khả năng chống ăn mòn hoặc độ bền nhiệt độ cao. Bởi vì các ống được kéo nguội đến dung sai gần, nên thép được mua dưới dạng vật liệu dạng hạt, đóng-có lưu huỳnh được kiểm soát để tránh các sợi dây mở ra trong quá trình kéo và để giữ cho bề mặt không có nếp gấp và đường nối. Các yếu tố dư được nhà sản xuất thép giới hạn để bảo vệ khả năng hàn và giữ cho phản ứng xử lý nhiệt nhất quán theo từng lô.
Tính chất cơ học và điều kiện giao hàng
| Cấp | Tình trạng | Sức mạnh năng suất tối thiểu | Phạm vi độ bền kéo | Độ giãn dài |
|---|---|---|---|---|
| E235 | Chuẩn hóa (+N) | 235 MPa | 360 đến 520 MPa | tối thiểu 25% |
| E355 | Chuẩn hóa (+N) | 355 MPa | 490 đến 630 MPa | tối thiểu 22% |
Điều kiện giao hàng là một phần của chỉ định và phải được nêu trong đơn đặt hàng. Ống kéo nguội và cứng (+C) có độ bền cao nhất và độ dẻo thấp nhất; kéo nguội và mềm (+LC) được kết tinh lại một phần; giảm ứng suất (+SR) loại bỏ ứng suất dư sau khi tạo hình trong khi vẫn giữ được phần lớn cường độ làm việc nguội; ủ (+A) và chuẩn hóa (+N) cho cường độ thấp nhất với độ dẻo và độ ổn định kích thước tốt nhất. Ống cho xi lanh thủy lực thường được yêu cầu giảm ứng suất để hạn chế biến dạng sau khi gia công, trong khi các ống sẽ bị uốn cong hoặc loe sẽ được yêu cầu ủ.
Kích thước, dung sai và thử nghiệm
Hệ thống kích thước của tiêu chuẩn được xây dựng xung quanh đường kính ngoài với thành được kiểm soát chặt chẽ, sử dụng các cấp dung sai cho cả đường kính và thành để ống có thể được khớp với dung sai gia công của bộ phận. Độ thẳng, độ vuông góc cuối và độ sạch bên trong được chỉ định bởi vì các ống được sử dụng làm xi lanh thủy lực hoặc làm các bộ phận gia công trong đó lỗ khoan lệch tâm sẽ ảnh hưởng đến bộ phận hoàn thiện. Các thử nghiệm chấp nhận thông thường là thử nghiệm kéo, thử nghiệm làm phẳng hoặc uốn để kiểm tra độ dẻo và thử nghiệm giãn nở hoặc bùng phát đối với các ống dùng cho hoạt động tạo hình. Thử nghiệm thủy tĩnh hoặc thử nghiệm dòng điện xoáy được áp dụng cho các ống dùng cho dịch vụ thủy lực và chứng chỉ kiểm tra vật liệu theo EN 10204 được cấp, phổ biến nhất là chứng chỉ 3.1 cho các ứng dụng chứa áp suất.
Ứng dụng điển hình
Công dụng chính là trong kỹ thuật máy móc và phương tiện: thùng xi lanh thủy lực và thanh piston, ống xi lanh khí nén, ống giảm xóc và giảm xóc, trục truyền động, cột lái và đường truyền nhiên liệu hoặc dầu. Bởi vì lỗ khoan nhẵn và có dung sai chặt chẽ, thùng xi lanh thủy lực thường có thể được mài giũa với mức độ loại bỏ vật liệu tối thiểu và dung sai thành gần giúp cho sự thay đổi độ dày thành đủ nhỏ để sử dụng ở áp suất cao. Các ống truyền chất lỏng áp suất thấp đôi khi được cung cấp một lớp phủ hoặc xử lý bề mặt bên trong để chống ăn mòn, vì lớp cơ bản là thép cacbon trơn và không có khả năng chống ăn mòn nội tại. Đặc biệt, ống ô tô được đặt hàng với chiều dài rất dài với giới hạn độ thẳng chặt chẽ để có thể đưa trực tiếp vào thiết bị cắt, uốn và tạo hình tự động.
Câu hỏi thường gặp
Q:DIN 2391 có còn là tiêu chuẩn hiện hành không?
Trả lời: Tiêu chuẩn này đã được thay thế ở Châu Âu bởi dòng EN 10305, chủ yếu là EN 10305-1 dành cho ống thép liền mạch chính xác, nhưng nó vẫn được tham chiếu rộng rãi trong các đơn đặt hàng và bản vẽ hiện có. Trong thực tế, yêu cầu DIN 2391 được đáp ứng theo EN 10305-1 với chỉ định cấp tương ứng.
Q:Sự khác biệt giữa ống St 35 và ống St 52 là gì?
A: St 35 tương ứng với E235 với cường độ năng suất tối thiểu là 235 MPa và St 52 tương ứng với E355 với cường độ năng suất tối thiểu là 355 MPa. Độ bền cao hơn của St 52 cho phép thành mỏng hơn cho cùng áp suất làm việc trong xi lanh thủy lực.
Q:Dấu cộng trong điều kiện giao hàng có ý nghĩa gì?
A: Nó xác định điều kiện sản xuất cuối cùng, ví dụ +N đối với chuẩn hóa, +C đối với kéo nguội và cứng, +A đối với ủ và +SR đối với giảm ứng suất. Mỗi điều kiện cho một sự kết hợp khác nhau giữa độ bền, độ dẻo và ứng suất dư.
Q:Điều kiện giao hàng nào được sử dụng cho thùng xi lanh thủy lực?
Trả lời: Ống giảm căng thẳng hoặc ống chuẩn hóa là phổ biến vì nó kết hợp đủ độ bền với độ ổn định kích thước trong quá trình gia công. Ống cứng và kéo nguội chỉ được sử dụng khi cần thêm độ bền và bộ phận sau đó sẽ không được gia công hoặc hàn.
Q:Ống chính xác có thể được hàn?
Đ: Vâng. E235 và E355 là các loại thép không hợp kim-có thể hàn được và các quy trình hàn thường tuân thủ quy định về hàn máy móc hoặc thiết bị chịu áp lực hiện hành. Nhiệt hàn làm thay đổi cục bộ các đặc tính của ống kéo nguội, do đó có thể cần phải có biện pháp giảm ứng suất sau hàn.
Q:Tài liệu nào được cung cấp kèm theo ống?
Đáp: Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu theo EN 10204 thường được cấp, loại 3.1 được sử dụng trong trường hợp ống chứa áp suất hoặc là một phần của bộ phận-liên quan đến an toàn.